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Entsorgung Waschwasser Das bei den nachfolgend beschriebenen Arbeiten anfallende Waschwasser zur Reinigung von Oberflächen bzw. zur Entfernung von Altanstrichen, ist vollständig durch Planen und Rinnen aufzufangen. Das gesammelte Wasser ist von Schwebstoffen zu reinigen und der pH-Wert zu neutralisieren. Vor der Einleitu
Strahlen Sa 2 1/2 Oberfläche vorbereiten. Vorbereiten der Stahlflächen im Vorbereitungsgrad Sa 2 1/2 gemäß DIN EN ISO 12 944, Teil 4 mittels Strahlen mit festem silikosefreiem Strahlmittel einschließlich Nachreinigung.
Sika Poxitar SW Oberfläche deckbeschichten. Aufbringen der Deckbeschichtung auf Stahlbauteile mittels lösemittelarmer Epoxidharz-Anthracenöl-Kombination mit mineralischen Füllstoffen, 2-komponentig. Abrasionswiderstand: mäßig Verarbeitung: Spritzen/Rollen/Streichen Einbauort: im Werk/ auf der Baustelle Festkörpervo
Strahlen Sa 2 1/2 Oberfläche vorbereiten. Vorbereiten der Stahlflächen im Vorbereitungsgrad Sa 2 1/2 gemäß DIN EN ISO 12 944, Teil 4 mittels Strahlen mit festem silikosefreiem Strahlmittel einschließlich Nachreinigung.
SikaCor Zinc R Oberfläche grundbeschichten. Aufbringen der Grundbeschichtung auf Basis Epoxidharz- Zinkstaub, zincrich, 2-komponentig, zugelassen nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 87. Stoffnr. 687.03 oder 04. Verarbeitung: Spritzen/Streichen Einbauort: im Werk/auf der Baustelle Fabrikat: SikaCor Zinc R o. glw. Zah
SikaCor-299 Airless Oberfläche deckbeschichten. Aufbringen der chemikalienbeständigen Deckbeschichtung auf Stahlbauteile mittels lösemittelarmer, 2-komponentiger Epoxidharzbeschichtung. Geeignet für mechanisch und chemisch stark belastete Stahlflächen, z.B. Tankinnenbeschichtungen. Verarbeitung: Airless-Spritzen mit Du
Sika Epiter TF-130 Oberfläche deckbeschichten. Aufbringen der Deckbeschichtung auf Stahlwasserbauteile mittels dickschichtigem, lösemittelfreiem Epoxidharz, 2-komponentig zugelassen nach ZTV-W der Bundesanstlt für Wasserbau (BAW). Verarbeitung: Airless-Spritzen Einbauort: im Werk/ auf der Baustelle Fabrikat: Sika Epi
Montagebereiche abkleben Bei Werksbeschichtung vor der Endmontage sind Schweißnahtbereiche auf einer Breite von 5 cm vor dem Aufbringen der Grundbeschichtung abzukleben. Der erste Deckanstrich wird beidseits nur bis 20 cm an die Schweißkante aufgebracht. Alle weiteren Schichten um 5 cm von der vorherigen absetzen.
Temporärer Schutz für Schweißnähte Nach dem Ausführen der Schweißarbeiten auftragen eines temporären Schutzes mittels einer Grundbeschichtung auf Basis einer lösemittelarmer Kunstharzkombination mit aktiv wirksamem Korrosionsschutzpigment nach vorheriger mechanischer Reinigung auch für handentrosteten Stahl. Geprüft und zugelassen na
Beseitigung von Montageschäden Schäden im Beschichtungssystem z.B. durch Transport und Montage sind so auszubessern, daß die Dauerhaftigkeit des Korrosionsschutzes an diesen Stellen nicht beeinträchtigt wird.
Güteüberwachung Im Rahmen der Güteüberwachung ist zusätzlich zur Eigenüberwachung eine Prüfung der Naßproben im Rahmen der Fremdüberwachung vorzusehen. Vor der Verwendung ist hierzu ein Antrag auf Abnahme zu stellen und eine Güteprüfung nach Beiblatt 4 bzw. ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1.C nach EN 10 204 zu veranlassen
Kontrollflächen Anlegen, dokumentieren und dauerhaft kennzeichnen von Kontrollflächen am Objekt. Die Flächen sind in Bereichen mit typischer Korrosionsbelastung und den am Objekt üblich herrschenden Bedingungen anzulegen.   Die Durchführung und Protokollierung ist analog der DIN EN ISO 12 944, Teil 7 durchzuführen.
Kontrollflächen Anlegen, dokumentieren und dauerhaft kennzeichnen von Kontrollflächen am Objekt. Die Flächen sind in Bereichen mit typischer Korrosionsbelastung und den am Objekt üblich herrschenden Bedingungen anzulegen.   Die Durchführung und Protokollierung ist analog der DIN EN ISO 12 944, Teil 7 durchzuführen.
Haftschichtabstreuung, Taunus-Quarzit 2/5 Die noch frische Reaktionsharz-Haftschicht mit Taunus-Quarzit 2/5 mm abstreuen. Überschüssiges Abstreugut ist nach dem Erhärten der Reaktionsharz-Haftschicht durch scharfes Abkehren mit dem Stahlbesen zu entfernen.   Verbrauch: ca. 1,5 kg/m²
Polymermodifizierte bituminöse Pufferschicht Liefern und Einbauen der Pufferschicht bestehend aus einem elastomervergüteten Bitumen. Das Material ist bis ca. 200° C zu erhitzen und mittels Gummischieber einzubauen. Fabrikat: Esha Pufferschicht Verbrauch: 5 kg/m² Die Flächen sind mit ca. 2,5 kg/m² bitumiertem Splitt 2/5 mm abzustreuen.
Sika Cable TOP 1 Oberfläche zwischenbeschichten. Aufbringen der flexiblen Zwischenbeschichtung auf Basis Polyurethan, 2-komponentig (mit arom. Isocyanat) auf Brückenseile aus Stahl oder verzinktem Stahl. Verarbeitung: Rollen/Streichen Einbauort: auf der Baustelle Fabrikat: Sika Cable TOP 1 o. glw. Zahl der Arbeitsgä
Alternativpos: Partiell handentrosten PSt 3 Oberfläche vorbereiten. Vorbereiten der Schadstellen partiell im Vorbereitungsgrad PSt 3 gemäß DIN EN ISO 12944, Teil 4 von Hand oder maschinell. Die Flächen sind sorgfältig nachzureinigen und alle haftungsmindernden Schichten sind zu entfernen. Rostgrad: Ri ..... Der Schadstellenanteil beträgt ....
SikaCor-6630 High Solid /EG Oberfläche deckbeschichten. Aufbringen der Deckbeschichtung auf Stahlbauteile mittels lösemittelarmer Kunstharz-Kombination mit Aktivpigmenten, geprüft auf Restrostverträglichkeit und Altanstrichen auf Alkydharzbasis. Geprüft und zugelassen nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 93. Stoffnr. 693.30-74 St
SikaCor EG-4 bzw. SikaCor EG-5 Oberfläche deckbeschichten. Aufbringen einer UV-stabilen Beschichtung als Deckbeschichtung auf Stahlbauteile mittels 2-komp. Polyurethanharz mit, bzw. ohne Eisenglimmer, zugelassen nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 87 Verarbeitung: spritzen/rollen/streichen Einbauort: im Werk/ auf der Baustelle Fab
SikaCor 2205 VHS WEA Oberfläche grundbeschichten. Aufbringen der schnellhärtenden very high solid Grundbeschichtung auf Basis Epoxidharz-Zinkphosphat, 2-komponentig mit Eisenglimmer.   Verarbeitung: Spritzen/Rollen/Streichen Einbauort: im Werk Fabrikat: SikaCor 2205 VHS WEA o. glw. Zahl der Arbeitsgänge: 1 Sollschichtd
Partiell handentrosten PSt 2 Oberfläche vorbereiten. Vorbereiten der Stahloberflächen im Vorbereitungsgrad St 2 gemäß DIN EN ISO 12 944, Teil 4 von Hand oder maschinell. Alle Flächen sind sorgfältig nachzureinigen, alle haftungsmindernden Schichten sind zu entfernen.   DEMO Rostgrad: Ri ..... Der Schadstellenanteil beträgt ....
Grundbeschichtung, Sika Permacor 2706 EG Oberfläche grundbeschichten. Aufbringen einer Grundbeschichtung auf Basis eines EP- Beschichtungsstoffs Verarbeitung: streichen, rollen, spritzen Einbauort: im Werk / auf der Baustelle   1x Sika Permacor 2706EG   Sollschichtdicke: 50 µm oder gleichwertiges Fabrikat   Angebotenes Produkt: ...........
Dämmschichtbildner, Träger/Druckglieder/Zugglieder Aufbringen der dämmschichtbildenden Brandschutzbeschichtung für innenliegende Stahlteile gemäß DIN 4102, soweit diese vor unmittelbaren Witterungseinflüssen geschützt sind.   Sika Unitherm Steel S Interior lösemittelhaltige Brandschutzbeschichtung Für Träger Druckglieder Zugglieder Verarbeitung: str
Brandschutzdeckbeschichtung Wahloption Überzugslack   Gesamte Oberfläche deckbeschichten. Verarbeitung: streichen, rollen, spritzen   1X Sika Unitherm Top S Sollschichtdicke Sika Unitherm Top S: min. 60 µm   Farbton:RAL, DB u.w. Angebotenes Produkt: ...........................   Die fertige Beschichtung ist zu kennzeichnen.
Dämmschichtbildner, Träger/Druckglieder/Zugglieder Aufbringen der dämmschichtbildenden Brandschutzbeschichtung für innenliegende Stahlteile gemäß DIN 4102, soweit diese vor unmittelbaren Witterungseinflüssen geschützt sind.   Sika Unitherm Steel S Exterior lösemittelhaltige Brandschutzbeschichtung Für Träger Druckglieder Zugglieder Verarbeitung: str

Herstellerinformation

Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimer Str. 107 70439 Stuttgart

Tel (0)711 80091397
Fax (0)711 800910071
Internet  www.sika.de
Bereich Bauchemie / Beschichtungen / Putze

Bauchemie, Industriewerkstoffe

Stand 24.01.2019   Texte 5359